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裂纹漆施工工艺
把配制好的裂纹漆施工在已喷涂好底漆的基面上均匀喷涂1道，大约30-50分钟左右，由于收缩剂的收缩作用即可自行产生裂纹效果，在美丽的裂纹下面，露出底色漆的颜色。如果裂纹漆与底漆配合得协调，则可以得到很好的花纹和色彩，喷涂裂纹面漆时，须在底漆干燥后施工（一般25℃，6小时以上），否则会影响裂纹。最后再用半亚光、哑光清面漆或双组份PU光油在裂纹漆表面罩面。大面积施工前必须先在已喷涂底漆的小样板上喷涂试样，根据裂纹大小的效果，选择好裂纹面漆的施工粘度、漆膜的厚度，调节好喷枪的形状、气压、出漆量（定型）。裂纹面漆粘度大、漆膜厚则裂纹速度慢，裂纹纹理大；反之，裂纹速度快、裂纹纹理小。裂纹面漆喷涂必须均匀，否则就产生裂纹大小不匀的效果。如施工后裂纹效果不佳可直接在面漆上重涂底漆（须在清漆罩面工序前），重涂底漆方法同前。
【施工技巧】
裂纹漆的施工需要一定技巧，裂纹的大小，均匀度与调漆的粘度，喷涂的气量，油量，厚度等均有关系。喷涂同一种裂纹效果的油漆施工粘度要统一，同一种裂纹效果的油漆调配颜色比例要统一。喷涂时空气压缩机空气压力应保持一致，不要时大时小。喷枪口径以1.5；2.0mm为准，出油口要流畅。走枪速度、间隔距离要一致，并要把握好排气量及出油量。
施工裂纹漆一般以喷涂施工效果最佳，裂纹纹理圆润自然、均匀立体；如采用手刷施工则裂纹会受刷漆时的手势、方向不均匀变换而产生裂纹纹理不均匀、枯糙死板的感觉。
施工裂纹漆前一般先施工底漆，底漆可采用同厂生产的配套裂纹底漆也可以用铝粉、珠光粉、金粉等打有色底漆，一般来说底漆与面漆二者颜色反差越大，立体感越强，效果越好。但如在聚苯乙烯塑料(PS)上施工则可以不用打底，直接喷涂裂纹漆。
【注意事项】
1、系列产品须配套使用。配漆时，无需调加固化剂。调节施工粘度，须配用本公司配套专用裂纹稀释剂，喷涂裂纹面漆时，须在裂纹底漆干燥后施工（一般25℃，6小时以上），否则会影响裂纹。
2、漆液现配现用，一经配制，必须2小时内用完。油漆开罐后必须马上密封，以免挥发、吸潮变质，影响使用效果。
3、事先在已喷裂纹底漆的样板上喷涂试样，根据裂纹大小的效果，选择好裂纹面漆的施工粘度、漆膜的厚度，调节好喷枪的形状、气压、出漆量（定型）。裂纹面漆粘度大、漆膜厚，裂纹就慢，裂纹纹路大；反之，裂纹快、小。裂纹面漆喷涂必须均匀，否则就产生裂纹大小不匀的效果。环境湿度过大、温度过高、过低时不宜施工，以免产生不良效果。
4、裂纹底与裂纹面配套施工时，二者颜色反差越大，立体感越强，效果越好。
5、每道重涂须干透稍作打磨，裂纹面漆干透后须再用哑光清面漆罩光修饰（5-6分光为佳），则色彩更深沉、持久。